**絮凝剂有不少品种。它们都是含有大量活性基团的高分子**物,主要有三大类:
1、以**的高分子**物为基础,经过化学处理增加它的活性基团含量而制成。
2、用现代的**化工方法合成的聚丙烯酰胺系列产品。
3、用**原料和聚丙烯酰胺接枝(或共聚)制成。
**高分子絮凝剂有**高分子和合成高分子两大类。从化学结构上可以分为以下3种类型:(1)聚胺型-低分子量阳离子型电解质;(2)季铵型-分子量变化范围大,并具有较高的阳离子性;(3)丙烯酰胺的共聚物-分子量较高,可以几十万到几百万、几千万,均以乳状或粉状的剂型出售,使用上较不方便,但絮凝性能好。根据含有不同的官能团离解后粒子的带电情况可以分为阳离子型、阴离子型、非离子型3大类。**高分子絮凝剂大分子中可以带-COO-、-NH-、-SO3、-OH等亲水基团,具有链状、环状等多种结构。因其活性基团多,分子量高,具有用量少,浮渣产量少,絮凝能力强,絮体容易分离,除油及除悬浮物效果好等特点,在处理炼油废水。
高分子量絮凝剂是一种水溶性高分子聚合物,它们的分子链别带有阴性、中性、阳性电荷,以及强吸附基因,能够对水中的胶体或悬浮粒子进行吸附、架桥、电荷中和等作用,破坏胶体或粒子的稳定性,促使其絮凝形成较大的絮凝体,从而改善或加速固-液分离过程,因此它被广泛应用于各行业的原水、废水、污泥等处理。
高分子量絮凝剂显著特点:高分子量絮凝剂在使用方法和普通絮凝剂方法一样,但是 1.在效果上比普通絮凝剂好2.处理污水上用量比普通絮凝剂要少,污水处理综合成本要低,使用量少的多。
絮凝作用机理是凝聚和絮凝两种作用过程。凝聚过程是胶体颗粒脱稳并形成细小的凝聚体的过程,而絮凝过程是所形成的细小的凝聚体在絮凝剂的桥连下生成大体积的絮凝物的过程。近把凝聚作用定义为:中和胶体和悬浮物颗粒表面电荷,使其克服胶体和悬浮物颗粒间的静电排斥力,从而使颗粒脱稳的过程称作凝聚作用。它与颗粒的性质、使用的凝聚剂和脱稳后颗粒是否能形成大的聚集体有关,这里所指的凝聚剂是无机盐、电解质,不包括**高分子絮凝剂。
大多数絮凝剂通常需要约1小时的搅拌时间才能使粉末充分溶解。絮凝剂混合不充分或者结块可能影响絮凝剂的性能,甚至可能产生沉积和阻塞管道和 泵。 搅拌速度 搅拌速度的理想转速为每分钟200至400转。我们建议不要使用无法降低马达旋转速度的高速搅拌器。因为它可能破坏絮凝剂分子。对于容积为1~2立方米的 混合槽,其理想搅拌器的马达功率应为1马力。 溶解速度 阴离子和非离子絮凝剂通常溶解于浓度为0.1%的溶剂中,阳离子絮凝剂则可溶解于浓度为0.2%的溶剂中。也可以略高的浓度开始溶解,然后在使用前立即稀 释絮凝剂混合液。